真空甩帶爐是利用什么來工作的
真空甩帶爐是利用什么來工作(zuo)的(de)
真空甩帶爐是(shi)制(zhi)備(bei)和(he)開發(fa)亞穩材料(如非(fei)(fei)晶(jing)(jing)材料)的(de)(de)專用(yong)(yong)設備(bei)。該設備(bei)除具備(bei)感應爐的(de)(de)全部(bu)特點(dian)外(wai),還(huan)具有制(zhi)備(bei)大(da)塊非(fei)(fei)晶(jing)(jing)和(he)金屬薄片的(de)(de)功能,適(shi)用(yong)(yong)于各種非(fei)(fei)晶(jing)(jing)和(he)微晶(jing)(jing)材料的(de)(de)研究和(he)驗證(zheng)。它廣泛應用(yong)(yong)于新型稀土(tu)永磁(ci)非(fei)(fei)晶(jing)(jing)軟磁(ci)材料和(he)納(na)米材料的(de)(de)科學開發(fa)和(he)應用(yong)(yong)研究。
我們見到(dao)的(de)真(zhen)(zhen)(zhen)空甩(shuai)帶爐由真(zhen)(zhen)(zhen)空室(shi)、甩(shuai)帶裝(zhuang)置、坩堝(guo)自(zi)動升降(jiang)裝(zhuang)置、氣(qi)(qi)路系統、機殼和熔煉電源(yuan)等組成(cheng)。是(shi)利用真(zhen)(zhen)(zhen)空感應熔煉法,把(ba)坩堝(guo)封閉在真(zhen)(zhen)(zhen)空室(shi)中,利用電磁感應產生的(de)渦流作(zuo)為熱源(yuan),在真(zhen)(zhen)(zhen)空或惰性氣(qi)(qi)體狀態下(xia)把(ba)合金(jin)(jin)(或是(shi)導電材(cai)料)原料進行脫(tuo)氣(qi)(qi)、熔化處理,通過坩堝(guo)傾爐系統澆鑄,經過中間包在水冷輥上(shang)(shang)急速(su)凝固后形(xing)成(cheng)薄片,再在水冷盤上(shang)(shang)進行慢(man)速(su)降(jiang)溫,在撥鑿(zao)的(de)攪拌下(xia),把(ba)合金(jin)(jin)降(jiang)到(dao)30℃左右,形(xing)成(cheng)大(da)不薄厚均勻的(de)合金(jin)(jin)薄片的(de)一種(zhong)熔煉設備(bei)。下(xia)面分別了解一下(xia)它吧。
1、真空(kong)(kong)室(shi):真空(kong)(kong)甩(shuai)帶爐采用(yong)304板組焊而成(cheng)并(bing)做(zuo)表面處理,爐門上裝(zhuang)有大尺寸觀察窗(chuang),既滿足(zu)高真空(kong)(kong)要求(qiu),又便于觀察實(shi)驗情(qing)況(kuang)。
2、甩帶(dai)裝置:采用伺服電機驅動(dong),無極(ji)調(diao)速,密封(feng)采用磁流體(ti)密封(feng)裝置,銅棍拆卸方便。轉動(dong)平穩,噪音極(ji)低(di)。
3、坩(gan)堝(guo)自動(dong)升(sheng)(sheng)降(jiang)系統:采(cai)用伺服電機升(sheng)(sheng)降(jiang),可(ke)根據不同材(cai)料設備不同噴(pen)帶參(can)數。
4、氣路系統(tong):真空甩帶爐由電磁閥、壓(ya)力罐(guan)、手動閥門和管(guan)路組成(cheng),
5、機(ji)殼(ke):結合國內外設(she)備外觀經(jing)驗,根據(ju)自身設(she)備特點,設(she)計出合理(li)機(ji)殼(ke),外表噴塑處理(li);
6、熔煉電(dian)源:真空甩(shuai)帶爐(lu)定制的(de)專用(yong)熔煉電(dian)源,操作簡單(dan),結構小巧(qiao);
7、觸(chu)摸屏+PLC控制,可視化操作界面(mian)
真空熔煉爐是生(sheng)產(chan)合(he)金(永(yong)磁材料)的專用設備(bei),是先進鑄片工(gong)藝(yi)取(qu)代(dai)傳動鑄錠工(gong)藝(yi)的理想(xiang)替代(dai)設備(bei)。
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