真空熔煉爐隔熱屏的維修方法
真空熔煉爐一旦(dan)使(shi)用時間長了,就(jiu)難(nan)免會(hui)出現這(zhe)樣(yang)那樣(yang)的(de)問(wen)題。有了一定的(de)維(wei)修(xiu)檢修(xiu)的(de)方法(fa),以(yi)避免真空爐出現小狀況。下(xia)面就(jiu)來給大家介紹一下(xia)維(wei)修(xiu)須知:
真(zhen)空熔煉(lian)爐(lu)加熱(re)(re)功(gong)率(lv)的(de)(de)(de)復校,隨著爐(lu)子使(shi)用(yong)時間(jian)的(de)(de)(de)延長而(er)(er)延長,隔(ge)熱(re)(re)屏(ping)的(de)(de)(de)熱(re)(re)阻(zu)變小而(er)(er)變小。電熱(re)(re)元件揮發而(er)(er)電阻(zu)變大(da)等因素的(de)(de)(de)影響,應適當增加功(gong)率(lv)。在實際(ji)生產(chan)工作中,一般用(yong)經驗(yan)計算法確(que)定(ding)功(gong)率(lv),根據石墨(mo)氈(zhan)或耐(nai)火纖維氈(zhan)隔(ge)熱(re)(re)屏(ping)真(zhen)空熔煉(lian)爐(lu)的(de)(de)(de)容積(ji)與加熱(re)(re)功(gong)率(lv)的(de)(de)(de)關系曲線圖。按圖可以確(que)定(ding)千度(du)以上的(de)(de)(de)爐(lu)加熱(re)(re)功(gong)率(lv)。若(ruo)為金屬隔(ge)熱(re)(re)屏(ping)的(de)(de)(de)熔煉(lian)爐(lu),則查得的(de)(de)(de)加熱(re)(re)功(gong)率(lv)需(xu)增加30%左右。
今天,先講(jiang)講(jiang)真空熔煉(lian)爐(lu)隔(ge)(ge)熱(re)(re)(re)屏(ping)(ping)的維(wei)(wei)修方(fang)法。隔(ge)(ge)熱(re)(re)(re)屏(ping)(ping)在熔煉(lian)爐(lu)中(zhong)起隔(ge)(ge)熱(re)(re)(re)、保溫作用,有時(shi)也作為固定加(jia)熱(re)(re)(re)器的結(jie)(jie)構(gou)基礎。熔煉(lian)爐(lu)隔(ge)(ge)熱(re)(re)(re)屏(ping)(ping)結(jie)(jie)構(gou)一般有四種類型(xing):全金屬(shu)隔(ge)(ge)熱(re)(re)(re)屏(ping)(ping)、夾層式(shi)隔(ge)(ge)熱(re)(re)(re)屏(ping)(ping)、石墨氈隔(ge)(ge)熱(re)(re)(re)屏(ping)(ping)和混合(he)氈隔(ge)(ge)熱(re)(re)(re)屏(ping)(ping)。不同的隔(ge)(ge)熱(re)(re)(re)屏(ping)(ping),在維(wei)(wei)修時(shi)應(ying)掌握其要點。
真空熔煉爐的(de)(de)全金屬隔熱(re)(re)屏一般(ban)在靠近電熱(re)(re)元件的(de)(de)1—2層(ceng)(ceng)選用鉬、鎢材料(liao),外(wai)面(mian)幾層(ceng)(ceng)可用不(bu)銹鋼(gang)材料(liao),厚度應盡量薄些(中、小(xiao)型爐(lu)(lu)一般(ban)為o.2。0.5mm。大(da)型爐(lu)(lu)為o.5~1.Omm);隔熱(re)(re)屏在裝(zhuang)配前需將(jiang)表面(mian)加工(gong)成為光潔狀(zhuang)態,以降低黑(hei)度,增強反射效果。1300℃爐(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)隔熱(re)(re)屏層(ceng)(ceng)數一般(ban)為5~6層(ceng)(ceng),層(ceng)(ceng)間(jian)距離為5~10mm。幾層(ceng)(ceng)輻射板連接(jie)的(de)(de)接(jie)觸(chu)面(mian)積不(bu)宜太大(da),以減少熱(re)(re)短路(lu)。隔熱(re)(re)屏應有脹(zhang)縮量,并(bing)做成可拆式(shi)的(de)(de),便(bian)于下次維修。
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