真空速凝爐冶煉的工藝操作***是什么
真(zhen)空速(su)凝爐冶煉(lian)的工藝操作***是(shi)什么
真空速凝爐冶(ye)煉的(de)工藝(yi)操作***是什么?歸納起來(lai)冶(ye)煉的(de)工藝(yi)操作***有下列幾點。
(1)原材(cai)料的準備(bei)要精細
真空(kong)速凝爐(lu)冶煉(lian)所用(yong)原(yuan)材料的化學(xue)純度、清潔度、塊度和干(gan)燥程(cheng)度要(yao)(yao)(yao)符合技術要(yao)(yao)(yao)求。爐(lu)料要(yao)(yao)(yao)精、準備要(yao)(yao)(yao)細致(zhi)。
(2)保(bao)持(chi)熔(rong)化過程(cheng)順利進行
爐(lu)料的熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)速(su)度應(ying)逐步加快,加熱功率逐步升高,保證爐(lu)料順利熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)、充分脫氣。熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)中后期(qi)可適當增大(da)加熱功率、加快熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)速(su)度縮短熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)時間。
(3)控制鋼液沸騰強(qiang)度,發揮沸騰的精煉作用
熔化末期和精煉初期應充分發揮沸騰的(de)(de)脫(tuo)氧、脫(tuo)氮(dan)、脫(tuo)氫和去除夾雜物的(de)(de)作(zuo)用。但是,應通(tong)過(guo)用氬氣(qi)調控其沸騰強度,減輕對(dui)坩(gan)堝的(de)(de)沖刷和防止鋼液外(wai)溢事故。
(4)各(ge)個時期要保持高的真(zhen)空度(du)
裝料完畢合(he)爐后要抽至高真(zhen)空(kong)度(du)≦10Pa方可送電(dian)加熱。熔化之前(qian)應(ying)保持較高的真(zhen)空(kong)度(du)。精煉期應(ying)保持高溫、高真(zhen)空(kong),完成脫氧和(he)去除有害雜質。合(he)金化期應(ying)在(zai)高真(zhen)度(du)下充人(ren)氬氣,以減(jian)少易氧化元素的氧化損(sun)失。
(5)合金化期要充氬降溫(wen)加入(ru)易氧化元索
在真空(kong)度為1.0~0.5Pa時,向真空(kong)速凝爐內充入氬氣(qi)。停電降溫加(jia)入合(he)(he)金元素(su),熔化后立即攪拌鋼(gang)液,使合(he)(he)金元素(su)分布(bu)均勻。
(6)合(he)金化(hua)末期(qi)的加鎂操作
加鎂時要嚴格按照(zhao)加鎂工藝(yi)的規(gui)定(ding)進行(xing)操(cao)作。在真(zhen)空速凝爐爐型、冶煉工藝(yi)、加鎂條件確定(ding)后,應嚴格按照(zhao)規(gui)定(ding)的氬氣壓強、鋼(gang)液溫度、保持時間進行(xing)操(cao)作。
免(mian)責聲明:本站部分圖片(pian)和文字(zi)來源于網絡收集(ji)整理,僅(jin)供學習交流,版(ban)權(quan)歸(gui)原作者所(suo)有(you),并不代(dai)表我站觀點。本站將(jiang)不承擔任(ren)(ren)何(he)法律責任(ren)(ren),如果有(you)侵犯到您的(de)權(quan)利,請及時(shi)聯系(xi)我們刪除。
- 上一篇:真空燒結爐使用注意事項
相關推薦