真空燒結爐為什么可以提高材料的密度　　真空燒結爐可以提高材料的密度，主要有以下幾個方面的原因：　　1.減少氣體孔洞：真空燒結爐內部的真空環境可以減少材料中的氣體孔洞，顆粒之間的結合更加緊密，從而提高了材料的密度和耐久性。　　2.促進表面擴散：在真空燒結爐中，材料表面的原子具有較高的活性，可以促進表面擴散，使得材料顆粒之間的結合更加緊密，從而提高了材料的密度。　　3.促進晶界擴散：在真空燒結爐中，高溫下晶界處的原子也具有較高的活性，可以促進晶界擴散，使得材料顆粒之間的結合更加緊密，從而提高了材料的密度。　　4.消除缺陷：在真空燒結爐中，高溫下會消除材料中的一些缺陷，如空隙、裂紋、氣泡等，從而使得材料顆粒之間的結合更加緊密，提高了材料的密度。　　綜上所述，真空燒結爐可以通過減少氣體孔洞、促進表面擴散和晶界擴散、消除缺陷等方式提高材料的密度。

 　　真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。在使用時大家需要知道以下使用點的注意事項。 　　1、由于模具一般由用戶自備，模具材料基本上選用高純石墨，其耐壓極限為40MPa，建議用戶使用在30MPa以下比較安全，加壓前應計算模具上、下沖頭的面積，再換算成壓力，具體公式如下： 　　系統允許 加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa 　　如預先不計算盲目加壓導致模具、壓塊、發熱體、保溫屏等石墨制品損壞要自行解決。 　　2、熱電偶為鎢錸型，使用過會發脆，不能接觸。如損壞應及時更換。其型號是W2型。 　　3、冬天應注意對真空燒結爐的循環水的保暖問題，要不然就容易發生水管爆裂。 　　4、真空燒結爐那使用后，爐體一定要保持真空，因爐內保溫層易受潮，保真空這樣下次抽真空會快些。 　　5、因設備較復雜，建議專人使用，專人負責，對新手嚴格實行用前培訓，用后檢查，操作使用要有記錄等設備使用規定。 　　6、真空燒結爐用于真空燒結爐時注意，在爐內放置坩堝后，在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋。 　　7、操作前應做到清潔觀察窗玻璃，清潔爐內壁，觀察水壓情況，觀察爐內石墨是否有損壞，上電后觀察儀表顯示是否正常，測試液壓系統能否正常工作。 　　8、有用熱電偶升溫過程中，注意比對與紅外的溫度偏差，如真空燒結爐的溫差偏大，應使用紅外瞄準器觀察紅外儀是否對準。 　　9、電爐使用一年后應將儀表后送計量部門進行校對。 　　10、操作中應經常用手接觸真空燒結爐爐蓋、爐體、爐底、電極、上下壓頭等部位，防止水溫過高損壞密封。