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真空熔煉爐烘爐的三個階段分別是什么
發布時間:2018-11-21   瀏覽:2360次

  真空熔煉爐烘爐的三個階段分別是什么

  對真空熔煉爐進行維修后,要進行烘爐、必須對真空爐進行真空檢漏。烘爐前,可用1000V搖表檢測真空爐的絕緣,正常不小于2MΩ。爐子烘爐分三個階段:

  ①水分排出期O~200℃,是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期,必須檢查真空爐真空度,同時保溫時間較長。

真空熔煉爐

  ②真空爐體放氣量大的溫度區一般在500℃左右,因真空爐放氣量比較大,這時升溫不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上。

  ③保溫期1200℃左右,加熱每升高100~200℃,要進行保溫一段時間,升溫過快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。

  真空熔煉爐使用維護操作規程,建立爐子運行記錄和修理檔案,統計運行累積工作時間,加強真空爐日常維護,掌握設備技術狀態變化趨勢,及早發現故障損壞苗頭,避免屬于事故搶修性質的維修,并根據真空爐工作負荷和運行狀況,提前有針對性地準備真空爐修理用零部件,編制真空爐運行維護方案。

  如真空熔煉爐加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內產品介質、產品數量及操作情況等許多因素有關,在每天24小時加工生產的情況下,真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進行一次.這取決于釬焊工作的類型和使用次數。

  真空熔煉爐一般在春秋季節泄漏故障較多,長期閑置的真空爐在才次使用時真空爐泄漏故障比較易發生。這時間就必須進行真空檢漏,真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下,關閉所有真空閥,停止真空系統運轉,1Omin后讀一個數,1h后再讀一個數,兩數之差是壓升率的數值),掌握設備泄漏變化趨勢,如真空設備連續停機一個禮拜,要空運轉一次(進行烘爐)。


  


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