總結真空燒結爐十一點熱處理技巧
總結真空燒結爐十一點熱處理技巧
隨著工業化(hua)(hua)(hua)的進程(cheng)和(he)發展，真(zhen)空(kong)爐在模具生產中(zhong)發揮著不可(ke)替代的作(zuo)用(yong)(yong)，主要用(yong)(yong)于(yu)陶瓷(ci)燒(shao)成、真(zhen)空(kong)冶(ye)煉、電真(zhen)空(kong)零件(jian)(jian)除氣、退火、金屬(shu)件(jian)(jian)的釬焊，以(yi)及陶瓷(ci)-金屬(shu)封接等(deng)。 真(zhen)空(kong)爐的真(zhen)空(kong)熱(re)處(chu)理幾乎可(ke)實現(xian)全部(bu)熱(re)處(chu)理工藝(yi)，如淬(cui)火、退火、回(hui)火、滲碳、氮(dan)化(hua)(hua)(hua)，在淬(cui)火工藝(yi)中(zhong)可(ke)實現(xian)氣淬(cui)、油淬(cui)、硝鹽(yan)淬(cui)火、水淬(cui)等(deng)，還可(ke)以(yi)進行真(zhen)空(kong)釬焊、燒(shao)結、表(biao)(biao)面(mian)處(chu)理等(deng)。真(zhen)空(kong)爐熱(re)效(xiao)率高(gao)，可(ke)實現(xian)快(kuai)速升(sheng)溫和(he)降(jiang)溫，可(ke)實現(xian)無氧化(hua)(hua)(hua)、無脫(tuo)碳、無滲碳，可(ke)去掉工件(jian)(jian)表(biao)(biao)面(mian)的磷(lin)屑，并有脫(tuo)脂除氣等(deng)作(zuo)用(yong)(yong)，從而達到表(biao)(biao)面(mian)光亮(liang)凈化(hua)(hua)(hua)的效(xiao)果。
一般來說，被(bei)處(chu)理(li)的工(gong)件(jian)在爐(lu)內加熱(re)緩慢(man)，內熱(re)溫差較小(xiao)，熱(re)應力(li)小(xiao)，因(yin)而變(bian)形(xing)小(xiao)。產品合格率高。可(ke)降(jiang)低成本，有(you)除氣作(zuo)用，從(cong)而提高了工(gong)作(zuo)的機械性(xing)能和使(shi)用壽命。工(gong)作(zuo)環境好(hao)，操(cao)作(zuo)安全，沒(mei)有(you)污染和公害。被(bei)處(chu)理(li)的工(gong)件(jian)沒(mei)有(you)氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止(zhi)表面氫脆，真空(kong)熱(re)處(chu)理(li)工(gong)藝的穩(wen)定(ding)性(xing)和重復性(xing)好(hao)。這(zhe)一系(xi)列的優點(dian)，開發真空(kong)熱(re)處(chu)理(li)設備和工(gong)藝被(bei)越來越重視(shi)和應用越來越廣。
真空熱(re)(re)處理即真空技術與(yu)熱(re)(re)處理兩個***相結合(he)的(de)綜(zong)合(he)技術，是指(zhi)熱(re)(re)處理工藝(yi)的(de)全部和部分(fen)在真空狀態下進行的(de)。我(wo)國將真空劃分(fen)為低、中、高(gao)和超高(gao)真空。
真空爐(lu)和中(zhong)頻(pin)(pin)電爐(lu)在(zai)熱(re)加(jia)工(gong)領域(yu)有著(zhu)很(hen)好的(de)(de)發(fa)展(zhan)前景(jing)，用于：透熱(re)、軋制、鍛(duan)造、彎(wan)管(guan)、熱(re)處(chu)理(li)(淬火)、焊(han)接(jie)等工(gong)藝的(de)(de)感應加(jia)熱(re)。那么(me)(me)真空爐(lu)和中(zhong)頻(pin)(pin)電爐(lu)的(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)技巧是什(shen)么(me)(me)呢(ni)?
1.真空爐處理鈦(tai)合金時(shi)，不宜用氮(dan)氣(qi)作(zuo)為冷卻氣(qi)體(ti)，因為鈦(tai)和氮(dan)在高溫下反應，形成金黃色的氮(dan)化(hua)鈦(tai)。
2.真空爐活動連接(jie)部(bu)分(fen)全部(bu)采用O型橡膠圈密封(feng)連接(jie)，此部(bu)分(fen)均(jun)通水冷卻。
3.工件在真(zhen)空狀態下淬火(huo)，應使用真(zhen)空淬火(huo)油，此(ci)油具(ju)有較低的(de)飽和(he)蒸氣壓。
4.真空爐的保(bao)養應在真空或(huo)充純氮(dan)狀(zhuang)態(tai)下，避免平時不用時吸(xi)氣，吸(xi)潮。
5.國內真空爐的壓升率應(ying)不大于1.33Pa/h，國外某些企業的標準為0.67Pa/h
6.真空(kong)加熱以輻射(she)為主，工件(jian)在爐內應該保(bao)持間距。
7.升溫過程中，工件及(ji)爐內材料會放氣，使真(zhen)空度(du)下降。
8.真(zhen)空(kong)(kong)回(hui)火(huo)、真(zhen)空(kong)(kong)退火(huo)、真(zhen)空(kong)(kong)固溶處(chu)理及真(zhen)空(kong)(kong)時效的加(jia)熱溫(wen)度(du)一(yi)般與(yu)常規處(chu)理時加(jia)熱溫(wen)度(du)相(xiang)同(tong)。
9.真空回火爐應(ying)該具有快冷(leng)裝置。冷(leng)卻水的壓力應(ying)該大(da)于(yu)0.2Mpa，流量應(ying)可調。
10.冷卻(que)氣(qi)體：鋼(gang)一般采用(yong)百(bai)分(fen)之(zhi)99.995純度(du)的氮氣(qi)，高溫(wen)合金采用(yong)百(bai)分(fen)之(zhi)99.999的氮氣(qi)或氬氣(qi)，鈦合金采用(yong)百(bai)分(fen)之(zhi)99.995的氬氣(qi)。
11.升(sheng)溫：放入工(gong)件后，一般(ban)先預抽至(zhi)6.67Pa時方可(ke)升(sheng)溫加熱。
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