真空速凝爐的熱處理過程
真空速凝爐的熱處理工藝(yi)包(bao)括加熱、保溫、冷卻三(san)個(ge)過(guo)程。但有(you)時只有(you)加熱與(yu)冷卻兩個(ge)過(guo)程。這(zhe)些過(guo)程都(dou)是(shi)互(hu)相(xiang)銜接,不可間斷。
加熱(re)是熱(re)處(chu)理中(zhong)重要工序之一。真空速凝爐對金屬(shu)熱(re)處(chu)理的(de)加熱(re)方法很多,早期是采用(yong)木炭(tan)和煤作為熱(re)源,進(jin)而使用(yong)液(ye)體(ti)與氣體(ti)燃料。同時也是,工藝參數之一。選擇(ze)和控制加熱(re)溫度是保證速凝爐熱(re)處(chu)理質量的(de)主要問題。加熱(re)溫度隨被(bei)處(chu)理的(de)金屬(shu)材料和熱(re)處(chu)理的(de)目的(de)不同而異,但一般都是加熱(re)到相(xiang)變(bian)溫度以上,以獲得高溫組織。
真空速凝(ning)爐的電加(jia)熱(re)易于控制,且無環境污染。利用這些熱(re)源可以(yi)的直接加(jia)熱(re),也可以(yi)通過熔融的鹽(yan)或是金屬,以(yi)至(zhi)浮動粒子進(jin)行間接加(jia)熱(re)。
此外,真空速凝爐是(shi)(shi)利用真空(kong)感應熔煉法(fa),把坩堝(guo)封(feng)閉(bi)在真空(kong)室中,利用電磁(ci)感應產(chan)生的(de)渦流(liu)作為熱源。在真空(kong)或(huo)惰性氣體狀(zhuang)態下把合金(jin)(jin)(或(huo)是(shi)(shi)導電材料)原料進(jin)行(xing)脫氣、熔化處理,通過坩堝(guo)傾爐系統(tong)澆鑄(zhu),經過中間包在水冷(leng)(leng)輥上(shang)急(ji)速(su)凝固后形(xing)成(cheng)(cheng)薄片(pian)(pian),再在水冷(leng)(leng)盤上(shang)進(jin)行(xing)慢速(su)降溫(wen),在撥(bo)鑿的(de)攪(jiao)拌(ban)下,把合金(jin)(jin)降到30℃左右,形(xing)成(cheng)(cheng)大不(bu)薄厚均勻的(de)合金(jin)(jin)薄片(pian)(pian)的(de)一種熔煉設備(bei)。用途磁(ci)性材料的(de)熔煉及快速(su)冷(leng)(leng)凝。也是(shi)(shi)生產(chan)合金(jin)(jin)的(de)專用設備(bei),是(shi)(shi)先進(jin)鑄(zhu)片(pian)(pian)工藝取(qu)代傳動(dong)鑄(zhu)錠工藝的(de)理想替(ti)代設備(bei)。
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