真空甩帶爐各組成裝置的性能介紹
真空甩帶爐各(ge)組成(cheng)裝置的(de)(de)性能介紹：八佳電氣生產(chan)的(de)(de)真空(kong)甩帶爐采用的(de)(de)是(shi)臥(wo)式爐體，側部開門(men)結(jie)構，進(jin)出料方便(bian)，爐體結(jie)構緊湊(cou)，占地空(kong)間較小，采用高頻電源加熱，主要(yao)供大專(zhuan)院(yuan)校及科研單位等在真空(kong)或(huo)保護氣氛條件下(xia)對金(jin)屬材料(如不(bu)銹鋼、鎳基合(he)金(jin)、銅、合(he)金(jin)鋼、鎳鈷合(he)金(jin)、稀(xi)土釹鐵錋等)的(de)(de)熔煉(lian)澆鑄處(chu)理(li)，也(ye)可(ke)進(jin)行合(he)金(jin)鋼的(de)(de)真空(kong)精煉(lian)處(chu)理(li)及精密鑄造(zao)。還可(ke)進(jin)行非(fei)晶(jing)甩帶，噴(pen)鑄和(he)壓鑄處(chu)理(li)，一臺設(she)備，多種(zhong)功(gong)能。
隨(sui)然，真空甩帶(dai)爐看起(qi)來(lai)并不(bu)大，但其結構也是相對復雜的，主(zhu)要有(you)真空腔體(ti)(ti)、熔煉裝置(zhi)、噴鑄裝置(zhi)、甩帶(dai)裝置(zhi)、壓鑄裝置(zhi)、模具預熱系統、抽真空系統、爐體(ti)(ti)支(zhi)架、電氣控(kong)制系統及水冷卻系統組成(cheng)。
1、真空(kong)腔體(ti)：由(you)爐(lu)(lu)(lu)體(ti)、爐(lu)(lu)(lu)蓋和爐(lu)(lu)(lu)底(di)組(zu)成;爐(lu)(lu)(lu)體(ti)由(you)不銹鋼法蘭和內(nei)外(wai)筒體(ti)組(zu)焊而成，內(nei)壁鏡面拋(pao)光，爐(lu)(lu)(lu)體(ti)上開(kai)設有壓鑄接(jie)口(kou)(kou)(kou)、噴鑄接(jie)口(kou)(kou)(kou)、旋(xuan)轉電(dian)極接(jie)口(kou)(kou)(kou)、甩帶(dai)收集管、紅外(wai)測(ce)溫接(jie)口(kou)(kou)(kou)、模具(ju)預熱電(dian)源電(dian)極引入接(jie)口(kou)(kou)(kou);真空(kong)甩帶(dai)爐(lu)(lu)(lu)的爐(lu)(lu)(lu)蓋由(you)整體(ti)實(shi)心加工而成，上面開(kai)設有大直徑觀察窗，可直觀的觀測(ce)到爐(lu)(lu)(lu)內(nei)的各(ge)種實(shi)驗情況;爐(lu)(lu)(lu)底(di)也是由(you)整體(ti)實(shi)心加工而成，固定有甩帶(dai)裝置(zhi)。整體(ti)外(wai)觀啞光處理，整潔大方。
2、熔煉裝置：由 超音頻電源、水(shui)冷電纜、旋轉(zhuan)電極、線(xian)圈、保溫(wen)套和(he)坩(gan)堝組(zu)成，通過(guo)更換線(xian)圈、保溫(wen)套和(he)坩(gan)堝實現不同容量(liang)。真空甩帶爐的高溫(wen)溫(wen)度可加熱至1700℃。(容量(liang)按照50g,200g,500g,1000g來配)，熔煉完成后可通過(guo)手動傾倒(dao)到模(mo)具內。
3、噴鑄裝(zhuang)置(zhi)：由氣(qi)缸、石英管、時間繼電器、氣(qi)源(yuan)恒定裝(zhuang)置(zhi)等組成，可實現小容(rong)量溶液的噴帶和噴鑄。(噴鑄配石英管，容(rong)量50g)
4、甩帶(dai)裝(zhuang)(zhuang)置：真空甩帶(dai)爐的甩帶(dai)裝(zhuang)(zhuang)置由噴鑄裝(zhuang)(zhuang)置、高速調速電(dian)機、磁流體密封裝(zhuang)(zhuang)置和銅(tong)棍等(deng)組成，可通過調節(jie)電(dian)機速度(du)，實現不同銅(tong)棍線速度(du)。
5、壓(ya)(ya)鑄(zhu)裝置：由特殊加(jia)(jia)壓(ya)(ya)裝置、壓(ya)(ya)架、底(di)(di)座(zuo)、壓(ya)(ya)頭(tou)和母模等組(zu)成(cheng)，當溶(rong)液(ye)澆鑄(zhu)或者噴鑄(zhu)到母模內，啟動加(jia)(jia)壓(ya)(ya)裝置對(dui)工件加(jia)(jia)壓(ya)(ya)，提高其(qi)致密性。壓(ya)(ya)鑄(zhu)底(di)(di)部(bu)壓(ya)(ya)頭(tou)有定(ding)位槽(cao)，保(bao)證上下壓(ya)(ya)頭(tou)同心度;底(di)(di)部(bu)壓(ya)(ya)頭(tou)可(ke)調(diao)節高度;整套壓(ya)(ya)力(li)架支撐在地上。相對(dui)人性化的設計是在爐(lu)體底(di)(di)部(bu)有防漏盤，防止(zhi)熔液(ye)損壞真空(kong)腔體。
6、模(mo)具預熱系統：為防止澆鑄到母模(mo)內的溶液冷(leng)卻過快，特在(zai)母模(mo)外(wai)部加裝感(gan)(gan)應線圈(quan)預熱，由一(yi)臺(tai)7.5Kw IGBT超音頻(pin)電(dian)源、水(shui)冷(leng)銅(tong)接頭和線圈(quan)等組成，如果不用預熱，也可取(qu)下感(gan)(gan)應線圈(quan)，用悶頭密封。預留有(you)兩(liang)路進出水(shui)，水(shui)流(liu)(liu)量(liang)可通過流(liu)(liu)量(liang)計來控制(專門用于水(shui)冷(leng)銅(tong)模(mo))。
7、抽(chou)(chou)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)系統：至于(yu)(yu)抽(chou)(chou)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)部分是(shi)由(you)一臺擴(kuo)散(san)泵、一臺雙(shuang)極直聯泵、三臺氣(qi)動擋(dang)板閥、真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)管路和真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)計(ji)等組成，冷態極限真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)度優于(yu)(yu)6.67×10E-3Pa。
8、爐(lu)體(ti)支架：由型材和(he)鋼板拼裝而成，門板全(quan)部采用數控加工(gong)，尺寸精度高，外表(biao)噴塑處(chu)理，整體(ti)布局合理，顏色搭(da)配美觀。和(he)電(dian)控柜(ju)采用一體(ti)結構(gou)。
9、電(dian)氣控制(zhi)系統：各種電(dian)氣元器件采(cai)用國際知名(ming)品牌，按照(zhao)行業標準制(zhi)作而成。面板采(cai)用模(mo)擬屏(ping)，可(ke)直觀控制(zhi)設(she)備(bei)的各部件，并(bing)有水欠壓、斷水聲光報警并(bing)自動(dong)切斷加熱功能。
10、水(shui)冷卻(que)系統：真空燒結(jie)爐的冷卻(que)系統由水(shui)冷機、各種閥門和水(shui)管(guan)等組成，帶有電接點(dian)水(shui)壓(ya)表，具有超壓(ya)、欠壓(ya)報(bao)警功能。
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