高溫熱處理爐使用的注意事項大家了解嗎 　　高溫熱處理爐使用的注意事項大家了解嗎？今天小編和大家詳細介紹下。 　　(1)當使用氫氣或分解氨時，要先通入氮氣，在確保爐中的空氣完全被排出時，才能通電升溫，以防止打鳴和爆炸。 　　(2)對鉬絲作加熱元件的高溫熱處理爐，在通電前爐體中應通入保護氣體，以防止鉬絲氧化而脆斷。 　　(3)爐門及氣體排出口應點明火燒除，以防止氧氣進入或氫氣排出而發生爆炸危險和煤氣中毒危險。 　　(4)若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲，在升溫至1100℃時應停留一段時間（30min左右）再升溫，以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。 　　(5)在高溫熱處理爐升溫前和操作中應不時檢查氣流、水流是否符合要求，以及檢查設備、電和爐溫的控制儀表是否正常。 　　(6)停爐前應先斷電，在爐溫降到200℃以下時再停氣和停水。 　　(7)除了因維修必須停外，要避免頻繁停爐。高溫熱處理爐的頻繁開停，會造成加熱元件易于老化，耐火材料易于碎裂，爐內氣氛不純，爐溫容易波動等弊端。

　　如何正確清除真空甩帶爐中的清灰　　眾所周知，真空甩帶爐要用于真空環境下，進行加熱的設備。盡管真空爐是在真空環境下運用，但是在運用的過程中，一樣會發生很多積垢垃圾。這些垃圾如何不及時處理的話，會大大增加真空熔煉爐的維修保養難度，甚至會下降真空熔煉爐的運用壽命。　　這些積垢物的粘稠度，在鍋爐里的位置不同而不同，因為灰分的熔點不同和冷凝效果，有些積垢物呈液態或半液態狀，有些是干燥的固體。當然，干燥固體狀的積垢物是理想的。這些積垢物如果不及時除去，會給真空爐帶來不良后果。　　那么咱們應該如何處理這些積垢垃圾呢?才能確保真空甩帶爐的運用壽命和工作效率呢？　　1、因為爐子的煙氣里帶有適當數量的二氧化硫，遇水分會變成三氧化硫(俗稱的稀硫酸)，給換熱管外表造成腐蝕。所以在運用的過程中，需求避免三氧化硫的腐蝕性，破壞爐體。　　2、因為真空甩帶爐被加熱外表的積垢會越積越厚，構成保溫層，直接影響熱交換，下降鍋爐的熱效率。真空爐在運用一度時間后，有必要喲要做好保養，清楚積垢，避免越級越厚。　　3、因為換熱管壁上的積垢越來越厚，適當于換熱管越來越粗，這樣就減少了換熱管之間的透氣截面積，增大了煙氣排放的阻力，給鍋爐的正常燃燒帶來必定的影響。需求針對性的保護，鏟除積垢。