真空燒結爐廠家教你如何根據不同環境情況計算抽氣時間
根據真空系統的使用目的而決定所需的真空度和抽氣時間,然后選擇合適的真空泵。真空燒結爐廠家(jia)介紹不同真空范圍內的抽氣時間(jian)計(ji)算。
1、大氣壓(ya)-低真空領域(yu)的抽氣時(shi)間計算
這(zhe)里所指的低(di)真空(kong)領域(yu),是指真空(kong)度在100 KPa至0.2 KPa,低(di)真空(kong)領域(yu)真空(kong)腔體和泵(beng)的連接(jie)管內,氣體分子是黏性流(liu)時(shi),抽(chou)氣時(shi)間可以通過初期壓(ya)強p1、到達(da)壓(ya)強p2、抽(chou)氣速度S和容積V(含配管)來計算。
式(shi)中 p1———初(chu)期壓(ya)強(大氣壓(ya))[Pa];
p2———到達壓強[Pa];
t———抽氣時間(jian)[min];
V———容積[L];
Se———實際抽(chou)氣速度[L/min]。
真空(kong)燒(shao)結爐廠家提醒用戶,考慮到導管和閥門的(de)瓶(ping)頸效應,實(shi)際抽氣速(su)度(du)大致可以估算為(wei)理論抽氣速(su)度(du)的(de)80%。
2、中真(zhen)空領(ling)域(yu)的抽氣時間計算
這里所指(zhi)的(de)(de)高真(zhen)空(kong)至(zhi)超(chao)高真(zhen)空(kong)領域(yu),是指(zhi)真(zhen)空(kong)度在200 Pa 至(zhi) 0.2Pa之間(jian),中真(zhen)空(kong)領域(yu)導管內的(de)(de)氣體(ti)分(fen)子(zi),處于黏性流和分(fen)子(zi)流的(de)(de)中間(jian)狀(zhuang)態(tai),不能單(dan)純地像低(di)真(zhen)空(kong)或下面第三(san)章節講(jiang)解的(de)(de)高真(zhen)空(kong)那樣簡單(dan)地計(ji)算(suan)。一般情(qing)況下,通(tong)過兩(liang)種方式分(fen)別計(ji)算(suan)抽氣時(shi)間(jian),然后(hou)取計(ji)算(suan)值(zhi)較大的(de)(de)結果。
真空抽(chou)氣要(yao)(yao)考慮的(de)要(yao)(yao)素:
(1)到(dao)達真(zhen)空度(du);
(2)抽(chou)氣速度;
(3)導通率;
(4)實際抽氣速度;
(5)氣體放出率;
(6)漏率。
3、高(gao)真空-超(chao)高(gao)真空領域的抽氣時間計算
在(zai)此,八(ba)佳真空燒結爐的(de)(de)技術人員表示(shi),這里所指(zhi)(zhi)的(de)(de)高真空至超高真空領(ling)域(yu),是指(zhi)(zhi)真空度在(zai)0.2Pa以下,對于高真空領(ling)域(yu),要充分考慮容器壁以及容器內物體(ti)的(de)(de)氣(qi)體(ti)放出,因(yin)此,抽氣(qi)時間和(he)抽氣(qi)速度的(de)(de)計(ji)算方法(fa)和(he)低真空領(ling)域(yu)不同。
式中 p(t)———到達壓強(qiang);
Se———實際抽氣速度;
Ql———腔體(ti)漏氣(qi)量;
Qg(t)———腔體內部(bu)放出氣體量(liang);
p0———初期壓強。
氣(qi)體的(de)放(fang)出(chu)量Qg(t)隨著(zhu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)t而減少。計(ji)算開(kai)始時(shi)(shi),假定一(yi)個抽氣(qi)時(shi)(shi)間(jian)(jian),根據當時(shi)(shi)的(de)放(fang)氣(qi)量來求得到達的(de)真(zhen)空(kong)度。如果(guo)計(ji)算結(jie)果(guo)p(t)和所需的(de)真(zhen)空(kong)度不一(yi)致,則(ze)重新(xin)假定時(shi)(shi)間(jian)(jian),根據新(xin)假設時(shi)(shi)間(jian)(jian)的(de)氣(qi)體放(fang)出(chu)量再次(ci)計(ji)算。不斷(duan)重復,終(zhong)讓p(t)在所需的(de)真(zhen)空(kong)范圍(wei)內。
真(zhen)空(kong)燒結爐廠家的技術人員表示,高真(zhen)空(kong)領域(yu)(yu)的抽氣時間計算遠比(bi)低真(zhen)空(kong)領域(yu)(yu)復(fu)雜。真(zhen)空(kong)腔體的內表面(mian)經過(guo)酒(jiu)精清洗和150~200℃烘烤處理的兩種情況下,后(hou)者(zhe)的氣體放出(chu)會(hui)減少(shao)10%左右,因此使用(yong)同樣(yang)的抽氣泵(beng)所能到達的真(zhen)空(kong)度也會(hui)更高一些。
真空(kong)腔體內(nei)的部(bu)件形狀和材質也極(ji)大地影(ying)響(xiang)到(dao)(dao)達的真空(kong)度(du)和抽(chou)氣(qi)(qi)時(shi)間。如(ru)果使用了樹脂類材料,則(ze)到(dao)(dao)達的真空(kong)度(du)會比單(dan)純考慮金(jin)屬表面的氣(qi)(qi)體放出要差(cha)2~3個數量級。內(nei)部(bu)使用螺(luo)釘時(shi),螺(luo)紋部(bu)殘(can)留的氣(qi)(qi)體隨著抽(chou)氣(qi)(qi)時(shi)間緩慢放出。為(wei)了加速真空(kong)燒(shao)結爐螺(luo)紋部(bu)的氣(qi)(qi)體放出,要在螺(luo)釘中心穿孔,或在螺(luo)紋側面開一個出氣(qi)(qi)孔。因此,內(nei)部(bu)構造(zao)越(yue)復雜,影(ying)響(xiang)真空(kong)的因素就越(yue)多(duo),要獲得高真空(kong),設計(ji)上就更需要經(jing)驗(yan)。
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